Kontaktene til passere gjennom kontakten må sjekkes regelmessig. Følgende er viktige inspeksjonspunkter:
Kontaktfunksjonsinspeksjon
Kontaktstykket er kjernekomponenten for å overføre strøm, og dens ledningsevne og kontaktstabilitet må kontrolleres nøye. Etter langvarig bruk kan metallkontaktoverflaten oppleve oksidasjon, slitasje eller akkumulering av fremmedlegemer, noe som fører til økt kontaktmotstand, oppvarming og til og med effektbrudd. Under inspeksjon er det nødvendig å observere om kontaktområdet er rent, om det er forbrenningsmerker, og bekrefte at passende kontakttrykk og tetthet opprettholdes under innsetting og fjerning.
Isolasjonsstatens inspeksjon
Aldring, forurensning eller fuktighet av isolasjonskomponenter kan utgjøre en risiko for elektrisk lekkasje eller kortslutning. Det er nødvendig å sjekke om isolasjonsskallet har sprekker, karboniseringsmerker og om overflaten har akkumulert støv, oljflekker eller ledende urenheter. Spesielt i fuktige og støvete miljøer er isolasjonsytelsen utsatt for å avta, og beskyttelsen må styrkes.
Fast pålitelighetskontroll
Løse kontakter kan forårsake strømbrudd eller strukturell oppløsning. Det er nødvendig å bekrefte om skalllåseanordningen (for eksempel spenner, skruer) er fast og ikke deformert, og om installasjonsbraketten er forskjøvet eller ødelagt. Hvis skallet er funnet å være skadet, belegget som skreller av, eller låsekraften er unormal (for eksempel for tett/for løs), bør det erstattes på en riktig måte.
Operasjonsstandarder og sikkerhet
Inspeksjonen bør utføres av profesjonelt personell etter å ha kuttet av strømmen for å unngå elektrisk støt forårsaket av live -drift. Bruk bare originale reservedeler under vedlikehold, ikke -sertifiserte deler kan forårsake funksjonsfeil eller sikkerhetsulykker. Isolasjonsbeskyttelsesutstyr (for eksempel hansker og vernebriller) bør bæres under drift.
Inspeksjonsaspekt | Viktige fokusområder | Kritiske risikoer | Vedlikeholdsveiledning |
Kontaktfunksjon | Konduktivitet, kontaktstabilitet. Sjekk for oksidasjon, slitasje, oppbygging av rusk, brennende merker. Bekreft kontakttrykk og parringstetthet. | Økt kontaktmotstand, overoppheting, intermitterende tilkobling, åpen krets. | Rene kontaktflater nøye. Erstatte kontakter som viser betydelig skade. |
Isolasjonstilstand | Integritet og renslighet av isolerende komponenter. Kontroller for sprekker, karbonisering, støv, olje/fett, fuktighetsinntrenging. | Elektrisk lekkasje, sporing, kortslutning (fase-til-fase/fase-til-bakken). | Rengjør kun med godkjente agenter. Bytt ut degraderte/sprukne isolatorer umiddelbart. |
Mekanisk sikkerhet | Boligintegritet. Låsemekanismer (sperrer, skruer), montering av maskinvare, skallskader/korrosjon. | Koblings løsning, vibrasjonsskader, fullstendig frakobling, strukturell svikt. | Sørg for riktig parring/låsengasjement. Bytt ut skadede skjell og maskinvare. |
Sikkerhet og prosedyre | Viktige krav: Kraftisolasjon før inspeksjon. Bruk bare OEM-godkjente deler. Bruk passende PPE (isolerte hansker/sikkerhetsbriller). | Elektrisk sjokk, bue -blitz, utstyrsskader, introduserer inkompatible deler. | Følg dokumenterte lockout/Tagout (LOTO) prosedyrer strengt. Overlater aldri sikkerhetsprotokoller. |
Merknader:
- Regelmessig inspeksjon er påbudt for å forhindre feil og sikre operativ sikkerhet/pålitelighet.
- Hyppighet Avhenger sterkt av driftsmiljøet (f.eks. Vibrasjoner, støv, fuktighet, kjemikalier) og elektrisk driftssyklus (f.eks. Høy strøm/spenning).
- Høyspenningsapplikasjoner Krev strengere overholdelse av sikkerhetsprosedyrer og potensielt hyppigere inspeksjoner.